鏜床的加工精度誤差范圍主要取決于設備類型（普通鏜床、精密鏜床、數控鏜床等）、加工工序（粗鏜、半精鏜、精鏜）以及工件材料等因素，具體誤差范圍如下：
1.尺寸精度誤差
粗鏜：主要用于去除大部分加工余量，尺寸誤差較大，一般在±0.1mm~±0.5mm之間。
半精鏜：用于初步提高精度，為精鏜做準備，尺寸誤差通常在±0.02mm~±0.1mm。
精鏜：
普通臥式鏜床：精鏜孔直徑誤差可控制在±0.01mm~±0.03mm。
數控鏜床（或鏜銑中心）：借助伺服系統和精密主軸，尺寸誤差可達±0.005mm~±0.01mm，高精度機型甚至能達到±0.002mm以內。
2.形狀精度誤差
圓度：
普通鏜床精鏜：圓度誤差一般為0.005mm~0.01mm。
高精度數控鏜床：圓度誤差可控制在0.001mm~0.003mm。
圓柱度：長徑比較大的孔（如深孔鏜削），圓柱度誤差略大于圓度，普通鏜床約0.01mm~0.03mm，數控鏜床可降至0.003mm~0.008mm。
平面度（鏜削端面時）：普通鏜床約0.01mm/100mm，數控鏜床可達0.005mm/100mm以內。
3.位置精度誤差
孔距誤差：
普通鏜床（手動進給或刻度控制）：孔距誤差通常為0.02mm~0.05mm（500mm范圍內）。
數控鏜床（通過光柵尺閉環控制）：孔距誤差可控制在0.005mm~0.01mm（1000mm范圍內），高精度機型甚至能達到0.003mm以內。
平行度（兩孔軸線或孔與平面）：普通鏜床約0.01mm~0.03mm/100mm，數控鏜床可達0.005mm~0.01mm/100mm。
垂直度（孔與平面或兩垂直孔）：誤差范圍與平行度接近，普通鏜床0.01mm~0.03mm/100mm，數控鏜床0.005mm~0.01mm/100mm。
4.表面粗糙度（Ra）
粗鏜：Ra12.5μm~25μm
半精鏜：Ra3.2μm~6.3μm
精鏜：普(pu)通鏜床可達Ra1.6μm~3.2μm；數控鏜床配(pei)合(he)精密刀(dao)具（如硬質合(he)金或陶瓷刀(dao)具），表面(mian)粗糙度(du)可降至(zhi)Ra0.8μm~1.6μm，部分高精度(du)加工甚至(zhi)能達到Ra0.4μm。