刀具保養
清潔方面：在鏜床加工完成后，應立即清理刀具上的切屑和冷卻液。可以使用專用的毛刷輕輕刷去刀具表面的切屑，避免使用硬物刮擦刀具刃口，防止刃口損壞。對于附著在刀具上的粘性切屑，可以用適量的清潔劑浸泡后再進行清理。
存放環境：刀具應存放在干燥、通風良好的刀具架上。避免刀具與潮濕的空氣、腐蝕性物質（如酸、堿等）接觸，防止刀具生銹或被腐蝕。不同類型和規格的刀具要分開存放，防止相互碰撞和磨損。例如，硬質合金刀具應避免與高速鋼刀具混放，因為硬質合金硬度高，容易在碰撞中損壞高速鋼刀具。
定期檢查：定期（例如每月一次）檢查刀具的磨損情況，包括刃口的磨損、刀具的變形等。可以使用放大鏡或刀具檢測儀器來檢查刃口的磨損程度。對于磨損超過規定限度的刀具，應及時進行刃磨或更換，以保證加工精度和效率。同時，檢查刀具的安裝部位是否有松動或損壞，如刀柄與刀體的連接部位。
夾具保養
清潔防銹：加工結束后，要對夾具進行徹底的清潔，清除夾具表面的切屑、油污和冷卻液。可以使用抹布和清潔劑擦拭夾具表面，然后用干燥的空氣吹干。對于金屬夾具，為防止生銹，可以涂抹適量的防銹油。特別是夾具的定位面和夾緊面，要確保防銹油均勻覆蓋，同時避免防銹油污染加工表面。
精度檢查：定期（每季度一次）檢查夾具的精度，包括定位精度和夾緊精度。可以使用量具（如千分尺、百分表等）來檢查夾具的定位元件（如定位銷、定位塊等）的尺寸精度和位置精度。對于精度超標的夾具，要及時進行調整或維修。例如，如果定位銷磨損導致定位精度下降，可以通過更換定位銷或對其進行研磨來恢復精度。
功能檢查：檢查夾具的夾緊功能是否正常。確保夾具的夾緊力在合適的范圍內，既能夠牢固地夾緊工件，又不會因夾緊力過大而損壞工件或夾具本身。可以通過測試夾緊機構的夾緊和松開動作是否靈活來判斷夾具的功能狀態。對于采用液壓或氣動夾緊的夾具，還要檢查液壓系統或氣動系統是否有泄漏現象。
量具保養
清潔維護：量具在使用后應立即進行清潔，去除量具表面的切屑、油污和冷卻液。對于卡尺、千分尺等精密量具，可以使用干凈的軟布蘸少量的專用量具清潔劑進行擦拭。清潔后，要將量具放在專門的量具盒內，避免灰塵和雜質進入。
定期校準：量具需要定期（根據量具的使用頻率和精度要求，一般為半年到一年）進行校準。可以將量具送到專業的計量機構進行校準，或者使用高精度的標準量具在工廠內部進行比對校準。校準后要記錄校準結果，對于校準不合格的量具，要及時進行調整或報廢處理。
使用注意：在使用量(liang)(liang)具時(shi)(shi)，要(yao)避免量(liang)(liang)具受到碰(peng)撞、摔落等外力(li)損壞(huai)。量(liang)(liang)具應在規定的(de)溫度、濕度環境下使用，例(li)如，精密量(liang)(liang)具一(yi)般要(yao)求(qiu)在溫度為20℃±5℃、相對(dui)濕度為40%-60%的(de)環境下使用，以保證測(ce)量(liang)(liang)精度。同時(shi)(shi)，不(bu)要(yao)使用量(liang)(liang)具測(ce)量(liang)(liang)粗糙的(de)、未(wei)經(jing)加工的(de)表面(mian)，以免損壞(huai)量(liang)(liang)具的(de)測(ce)量(liang)(liang)面(mian)。